经过四十多天的精心饲养，，，，“青运鸡”已经茁壮成长为羽翼丰满的大鸡。。根据供货时间安排
，，，“青运鸡”由专车运往肉鸡加工厂。
。
 

一只只活鸡通过兽医检验后，，被工人倒挂在流水线上
。。。。为了避免强光照射，，造成肉鸡拍打翅膀过度紧张，，，挂鸡车间灯光设置得比较昏暗，
，，，让鸡心平气和进入电击槽。。将鸡电晕后放血
，，，，不仅符合动物福利
，，，，让鸡在昏迷状态下死亡
，，，没有痛苦，，，还可以有效改善鸡肉品质、、、鸡肉嫩度和风味。。
。
 

肉鸡被放血后，
，，进入屠宰流程
，
，，，自动脱毛
、、自动去头、、、自动去爪、、、、自动掏膛
。。整个流程全部采用从丹麦Linco公司引进的、、全球先进的自动化肉鸡屠宰线及加工设备：自动切割转挂系统可同时自动切下鸡爪、、鸡头，，
，并自动将鸡只从屠宰线转挂到掏膛线上；自动掏膛及清洗系统可自动分选和分离内脏和心肝，，，提高了生产效率和产品卫生水平
。。。自动化设备节省了大量劳动力
，，，，流水线上只需配备几名检验人员，，对不合格产品进行剔除。
。。。

肉鸡经高温脱毛后，，，
，鸡酮体温度较高，，，，为了避免细菌滋生
，
，，，同时保证鸡肉新鲜度和好口感
，
，，掏膛之后，，鸡酮体进入风冷车间，，
，
，自动风冷降温系统可将鸡肉温度由30℃快速降至0-4℃，
，保证鸡肉安全。。据了解，，，由于成本较高，，
，，目前国内同行业只有华奇多元化肉鸡加工厂使用风冷方式给鸡酮体降温。。
。

经过一道道自动化工序，，光鲜的裸鸡“转辗”来到分割车间，，，，分割车间常年温度控制在12℃以下，，，，从而保证了鸡肉品质。。
。为了做好“青运鸡”的分割工作，
，
，厂里专门调派熟练操作工
，
，组成“青运鸡”分割小组
，，严格按照供货要求，
，将鸡分割成合格产品。
。。

分割好的产品由品控人员抽检合格后，
，，
，进行真空包装。。包装好的产品必须通过金属探测器的检测，，，然后放入-40℃的速冻库速冻，，
，，以确保鸡肉新鲜度
，，速冻后再转入-18℃的冷藏库冷藏。。

至此，，，“青运鸡”生产环节全部完成，
，，，接下来就是运输了，，，
，运输环节同样不容松懈
，，，公司指定专用冷藏车，
，，全程温度控制在-18℃，，，，车上配备专职人员跟车。。。发车前，，，规划好行车路线及休息点，，抵达交货地点后
，，，经对方检测合格签字收货
，，“青运鸡”供应任务才真正大功告成。。“华奇多元化鸡”终于飞入青运会赛场，，，，为运动健儿们提供源源不断的拼搏动力。。。 

编后语：华奇多元化的食品安全体系
，
，不是靠喊口号或者“突击”出来的，，而是常抓不懈实实在在做出来的。。。。“台上一分钟，，台下十年功”
。。。
。无论“奥运会鸡”“亚运鸡”还是“世博鸡”“青运鸡”，
，
，都是华奇多元化人怀着虔诚的使命感和强烈的责任感，
，，通过三十多年的日积月累
，，精心生产出来的
。。
。有实力才有魅力
，，，
，有品质才有品牌。
。。。华奇多元化的每一只鸡，，，都是安全的；华奇多元化的每一块鸡肉，，，，都经得起检测和考验。。